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高疲劳试验，是利用疲劳试验机来测定试样在各种环境下的疲劳性能，并研究其断裂过程的试验。疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂。低频疲劳试验机应用广泛、功能丰富、结构构简单、使用操作方便、效率高、耗能低的一种试验设备，主要应用于某些工业领域(如核电、航空、机械工程等)，研究材料在反复应变控制或应力控制的条件下以疲劳断裂为主要失稳形态的试验。

为便于分析研究，常按破坏循环次数的高低将疲劳分为两类：

1、高循环疲劳(高周疲劳)。作用于零件、构件的应力水平较低 ，破坏循环次数一般高于104～105的疲劳 ，弹簧、传动轴等的疲劳属此类。

2、低循环疲劳(低周疲劳)。作用于零件、构件的应力水平较高 ，破坏循环次数一般低于104～105的疲劳，如压力容器、燃气轮机零件等的疲劳。实践表明，疲劳寿命分散性较大，因此必须进行统计分析，考虑存活率(即可靠度)的问题 。

具有存活率p(如95%、99%、99.9%)的疲劳寿命Np的含义是 ：母体(总体)中有p的个体的疲劳寿命大于Np。而破坏概率等于( 1- p ) 。常规疲劳试验得到的S-N曲线是p=50%的曲线 。对应于各存活率的p的S-N曲线称为p-S-N曲线。

高频疲劳试验机与低周疲劳试验机的区别方法如下：

1、高频疲劳试验机讲的是试验频率，一般液压疲劳试验机的工作频率为0~50HZ，称为低频试验机;电磁疲劳试验机30~300HZ，称为高频疲劳试验机。

2、低周疲劳试验机主要是以可经受的疲劳次数区分的，当应力水平高(就是拉力大)，能经受的疲劳次数就低，一般以10^4(10000)为界，低于这个次数为低周疲劳，高于这个数为高周疲劳。

3、高频疲劳试验机适用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、使用操作方便、效率高、耗能低等特点。

4、没有维护和没有液压系统及泵、阀门、冷却系统：应用于R&D和质量管理方面疲劳试验，疲劳裂纹扩展试验。

设备的维护：

一、定期的清理

在我们用高频疲劳试验机做试验的时候，难免会有粉尘等污染物质进入里面，如果没有去清理的话，肯定会损伤零部件，那么试验结果就不会那么精准精确了，因此用户要定期清理，避免影响其试验数据。

二、合适的夹具

在试验的时候，我们都会选用不同的夹具，去测量不同的材料以及其物理性能。如果我们做试验的时候选择了错误的夹具，就会对影响到试验数据和设备本身。

三、液压油的更换

液压油对于高频疲劳试验机非常的重要，支持着设备的运转，不过在我们用了一段时间以后，要对其进行更换。

四、适宜的环境

在高频疲劳试验机使用前，我们要把它放置在干燥的适宜的环境中。有利于设备的正常工作和数据的分析。

以上就是高频疲劳试验机与低周疲劳试验机的区分方法，在平时的使用过程中只要注意以上几个方面，就能保证其设备有良好的测试性能和使用寿命。希望小编的分享能为您提供帮助，如有更多需要了解的，欢迎咨询本站。